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如何完成難以實(shí)現的靈活性VI？

如何完成難以實(shí)現的靈活性VI？

雖然生產(chǎn)活動(dòng)遠離客戶(hù)，甚至可以外包，但大規模定制模式的生產(chǎn)活動(dòng)必須與面對客戶(hù)的選擇與交貨流程緊密聯(lián)系在一起并同步相應。通過(guò)應用企業(yè)VI設計系統公司，VI設計公司能夠根據當前的生產(chǎn)能力與庫存狀況及時(shí)判斷企業(yè)客戶(hù)對VI設計產(chǎn)品的要求，確定出有效的承諾交貨日期，以此驅動(dòng)所有后續的生產(chǎn)計劃與活動(dòng)安排。其關(guān)鍵是按對客戶(hù)的承諾同時(shí)進(jìn)行裝配和交貨。

在大規模定制模式中，企業(yè)內部的工廠(chǎng)、外協(xié)加工商、供應商和物流商之間緊密合作，協(xié)同合作，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的靈活性、可靠性、快捷性與效率性。協(xié)同即生產(chǎn)組織的各方在地理上或組織上是分散的，也能有效地一起運作，就像一個(gè)整體響應的系統。例如，外包零部件的加工與交貨是與制成品裝配計劃完全相一致；客戶(hù)交貨日期的改變，直接通過(guò)信息系統影響到原材料供應商、加工商的人力需求、訂單優(yōu)先權、計劃進(jìn)度以及運輸模式等。一種零部件的缺貨，自動(dòng)引發(fā)對某個(gè)可選擇的供應商的需求，并促使它加快交貨。

為了快速響應客戶(hù)個(gè)性化需求，有一個(gè)企業(yè)完成生產(chǎn)過(guò)程的所有活動(dòng)一般是難以實(shí)現靈活快捷與高效率的。特別是對大型企業(yè)中存在的固有運作慣性，所有從零部件加工到裝配活動(dòng)都由自己來(lái)完成不僅難以實(shí)現靈活性，而且不會(huì )形成成本優(yōu)勢。

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